1、 可再分散乳胶粉的外观实验方法
检测方法：依据《建筑砂浆用可再分散乳胶粉》
1.1外观
对于外观实验,用玻璃棒将试样薄而均匀的覆盖在干净的玻璃板表面上,且玻璃板放置于白纸上,用视觉检验粗粒,外来物和凝固物的外观.
1.2 堆积密度
按JC 209-92《膨胀珍珠岩》中6.1规定的堆积密度的试验方法进行.
计算三次试验结果的平均值,精确到小数点后一位.
1.3 挥发物含量
1.3.1 将洁净带盖称量瓶放入烘箱内,于100℃-105℃烘30min.取出置于干燥器内,冷却30min后称量,重复上述步骤直至恒重,其质量为m.
1.3.2 将被测试样装入已经恒量的称量瓶内,盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为m1.试样称量：1.0000g-2.0000g.
1.3.3 将盛有试样的称量瓶放入烘箱内,开启瓶盖,升温至100-105℃烘60min,盖上盖置于干燥器内冷却30min后称量,重复上述步骤直至恒量,其质量为m2.
1.3.4 结果表示
挥发物含量X挥按式计算：
X挥＝（m1－m2）/( m1－m0)
式中：X挥－固体含量,%.
m0－称量瓶的质量,g
m1－称量瓶加试样的质量,g
m2－称量瓶加烘干后试样的质量,g
计算三次试验结果的平均值,精确到小数点后一位.
1.4 灰份
按照GB7531—87《有机化工产品灰分的测定》规定的方法进行,灼烧温度为650±25℃.灰分计算三次试验结果的平均值,精确到小数点后一位.
1.5 PH值
按照GB/T8077—2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》第七条规定的方法进行.
2、纤维素醚
检验方法：
2.1外观：
在自然散射光下目测.
2.2粘度：
取400 ml 高搅烧杯称重,并称取294g水置入其中,开搅拌机,然后加入称取的纤维素醚 6.0 g；并不断的搅拌直至全溶,使其溶解配制成2%溶液；放置于实验温度（20±2）℃下3-4 h后；用NDJ-1型旋转粘度计测试,测试时选择合适的粘度计转子号数与转子转速.旋上转子并放入溶液中静置3-5分钟后；打开开关,待数值稳定后,记录结果
注：(MC 4万、6万、7.5万）选择4号转子,转速6转.
2.3水中溶解状态：
配置成2%的溶液过程中,观察溶解的过程、速度.
2.4灰分：
取瓷坩埚在马费炉中灼烧后,放在干燥器中冷却,称重,直至恒重后备用.精确称取（5~10）克试样于坩埚中,将坩埚先在电炉上焙烧,达到完全碳化后,放入马费炉中灼烧约（3～4）h,再放入干燥器中冷却,称量,直至恒重.
灰分计算（X）：
X = (m2-m1) / m0×100
式中：m1 ——坩埚质量,g；
m2 ——灼烧后坩埚与灰分总质量,g；
m0 ——试样质量,g；
2.5含水量（干燥失重）：
称取5.0g 样品于快速水分测定仪托盘上,精确调节至零位刻度线.升温并调节温度于（105±3）℃之间.待显示刻度不动时,记下数值m1 （称量精度为5mg ）.
含水量（干燥失重X（%））计算：
X = ( m1 / 5.0) × 100
3、减水剂
　检测方法：依据《GB8076-2008混凝土外加剂》、《GB/T8077-2000混凝土外加剂均质性试验方法》
4、憎水剂
检测方法：
4.1膨胀珍珠岩憎水处理：首先将 憎水剂按照 0.2%的比例,用水稀释成均匀溶液；称取适量的膨胀珍珠岩样品,并用 2 倍质量的憎水剂稀释液喷洒,同时均匀拌合膨胀珍珠岩,尽可能保证膨胀珍珠岩对溶液均匀吸收.待膨胀珍珠岩将
溶液完全吸收后,放入带通风设备的干燥箱中,在 105 ℃温度下烘干到恒重,取出膨胀珍珠岩在室温下自然冷却到室温.
4.2吸水率：参照 GB/T 5486.3—2001《无机硬质绝热制品试验方法》,测试有机硅憎水剂处理后的珍珠岩对保温砂浆吸水率的影响.
4.3软化系数：参照 GB/T 20473—2006《建筑保温砂浆》,测试有机硅憎水剂处理后的膨胀珍珠岩对保温砂浆软化系数的影响.
4.4线性收缩率：参照JGT283-2010《膨胀玻化微球轻质砂浆》,测试有机硅憎水剂处理后的膨胀珍珠岩对保温砂浆线性收缩率的影响.
4.5抗压、抗折强度：参照 GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）》,测试有机硅憎水剂处理后的膨胀珍珠岩对保温砂浆抗压、抗折强度的影响.
5、纤维
检验方法：依据《GB/T21120-2007水泥混凝土和砂浆用合成纤维》
6、引气剂
检验方法：依据《GB8076-2008混凝土外加剂》、《GB/T8077-2000混凝土外加剂均质性试验方法》