1、设计依据
《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）
《预拌砂浆》（GB/T25181-2010）
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009）
《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ/T223-2010
2设计指标
可操作时间≥24小时，表观密度1800-2000公斤/立方米
强度、稠度、保水率符合相关要求
3原材料
1）42.5级普通硅酸盐水泥
2）2级粉煤灰或石灰石粉
3）河砂：细度模数2.4-2.9
4）机制砂
机制砂级配和细度模数对湿拌砂浆工作性能影响较大，应严格控制机制砂级配和细度模数的配合比设计：细度模数2.0-2.5，5.0MM以上颗粒不大于5%，2.5MM以上颗粒不大于10%，0.15MM以下颗粒不大于20%，0.08MM以下石粉不大于10%。机制砂2.5MM以上颗粒如果偏多，湿拌砂浆易出现泌水现象，保水性差，可操用时间短，强度低，收缩大；机制砂0.08MM以下石粉如果偏多，需水量大，流动性和保水性差，湿拌砂浆粘度增大，影响施工性，可操用时间短，强度低，收缩大。只有合理的颗粒级配和一定量的石粉含量，湿拌砂浆保水性好，可操用时间长，易施工，同时能保证砂浆强度高和收缩小。
5）水：净水
4湿拌砂浆参考配合比:(公斤/吨)

注明:
 
湿拌砂浆核心添加剂纤维素醚HPMC添加量随可操作时间要求、水泥用量、温度和环境湿度变化应作相应调整：可操作时间要求越长，纤维素醚HPMC添加量越大；水泥用量越大，纤维素醚HPMC添加量越大；温度越高，纤维素醚HPMC添加量越大；环境湿度越低，纤维素醚HPMC添加量越大；墙面的吸水量越大，纤维素醚HPMC添加量越大；同时，不同品种和牌号的水泥对可操作时间也有影响，当变换水泥时，就进行砂浆试配，调整纤维素醚HPMC添加量。